Tööstuslik mitme{0}}kaare ioonsadestamise süsteem tekitab kõrge-voolu, madalpinge-katoodkaare aurustamise teel tihedaid, suure-adhesiooniga õhukesi kilesid. Tahked sihtmaterjalid (katoodid) aurustatakse reaktiivse gaasi atmosfääris (nagu N2, O2 või C2H2), et sünteesida stöhhiomeetrilisi ühendikatteid. See seade on konstrueeritud suureks, üle 80% ionisatsioonikiiruseks, annab erakordse kile-to-substraadi sidumistugevuse, mis sobib äärmuslike mehaaniliste koormustega keskkondades.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Kambri mõõtmed |
Kohandatud konfiguratsioonid alates Phi 800 x 1000 mm kuni Phi 1500 x 2200 mm |
|
Kambri materjal |
SUS304 / SUS316L roostevabast terasest, topelt-seinaga-vesijahutusega jope |
|
Ülim vaakumrõhk |
<= 5.0 x 10^-4 Pa |
|
Pumba{0}}seisakuaeg |
Atmosfäär kuni 6,0 x 10^-3 Pa tolli<= 15 minutes (clean, empty chamber) |
|
Kaare toiteallikas |
Alalis- ja impulsskaare toiteallikad (0-200A reguleeritav, pulsatsioon<= 1%) |
|
Eelpinge toiteallikas |
Kõrg-sageduslik impulsspinge (reguleeritav -1000 V kuni 0 V) |
|
Aurustumise allikad |
4 kuni 18 katoodkaare allikat (filtreeritav või standardne magnetjuhtimine) |
|
Substraadi pöörlemine |
Planetaarne mitme-telje pöörlemine, mida juhib magnetilise vedeliku läbivool |
Põhifunktsioonid
Magnetfiltreeritud kaare tehnoloogia:Integreeritud magnetpoolid juhivad makro{0}}osakesed ja tilgad substraadi voost eemale, luues täppisoptika ja lõiketööriistade jaoks ülisiledad tilkade-vabad pinnad.
Suletud-ahela gaasivoolu juhtimine:MKS massivoolu regulaatorid reguleerivad reaktiivgaasi osarõhku +/- 0.1 sccm stabiilsusläve piires reaktiivse sadestamise faaside ajal.
Substraadi temperatuuri juhtimine:Programmeeritavad kiirgusküttepangad koos tagumise argoongaasijahutusega hoiavad substraadi soojuseelarve vahemikus 150–600 °C.
Automatiseeritud protsessi retseptid:PLC{0}}põhine juhtimisarhitektuur, mis teostab mitme-etapilise sadestamise protokolle alates ioonide puhastamisest, gradiendi vahekihtide söövitusest kuni terminali funktsionaalse katmiseni.
Vaakumsüsteemi konfiguratsioon
Karastuspump:Rootsi puhuri ja pöörleva labaga mehaanilise pumba kombinatsioon (Leyboldi / Edwardsi baasjoon).
Kõrgvaakumpump:High-throughput diffusion pumps or magnetically suspended turbomolecular pumps (>= 3200 L/s).
Hindamine ja torustik:Pneumaatilised roostevabast -terasest vaakumväravventiilid, pneumaatilised nurkventiilid ja elastomeer-tihendiga KF/ISO äärikud-testitud heeliumi massispektromeetria abil (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m^3/s).
Surve jälgimine:Pirani ja külmkatoodiga kombineeritud ionisatsioonimõõturid annavad reaalajas tagasisidet{0}}atmosfääris kuni ülikõrgete vaakumivahemike{1}}ni.
Aurustumismaterjalide ja substraadi ühilduvus
Sihtmaterjalid:Titanium (Ti), Chromium (Cr), Aluminum-Titanium (AlTi), Zirconium (Zr), Copper (Cu), Stainless Steel, and custom alloy targets (purity >= 99.95%).
Substraadi materjalid:
- Tsementeeritud karbiidid (WC{0}}Co)
- Kiir{0}}teras (HSS)
- Legeerteras (SKD11, 316L, 4140)
- Titaanisulamid (Ti-6Al-4V)
- Tehnikakeraamika ja{0}}kuumuskindlad supersulamid
Rakendused
Lõike- ja vormimistööriistad:TiAlN-, AlCrN- ja TiCN-katete ladestamine otsafreesidele, sisetükkidele, pliidiplaatidele ja stantsimisvormidele, et tõsta pinna kõvadust 3200 HV-ni ja vältida abrasiivset kulumist.
Autode komponendid:Kõva süsinik (DLC) ja CrN sadestumine kolvirõngastel, kütuse sissepritsetihvtidel ja nukkvõllidel, et vähendada hõõrdetegurit alla 0,1 kuival töötamisel.
Meditsiinilised implantaadid:TiN ja ZrN bioloogiliselt ühilduvad difusioonkatted koobalt-kroomi ja titaaniga põlve- ja puusaliigestel, vähendades metalliioonide leostumist ja kulumisjäätmete teket.
Lennunduse riistvara:Oksüdatsioonikindlad{0}}tõkkekatted turbiinilabadele ja kinnitusdetailidele, mis töötavad kõrgendatud termilisel lävel.
Kohandamine
Kambri geomeetria:Vertikaalne auk-tüüp, horisontaalne esi-laadimine või topelt-ukse-läbipääsu konfiguratsioonid, mis on kohandatud olemasolevate poe-korruste paigutusega.
Allika integreerimine:Hübriidkonfiguratsioonid, mis ühendavad katoodkaareallikaid tasakaalustamata magnetroni pihustuskatoodidega (Ums) ühes kambris.
Jigging ja kinnitusvahendid:Spetsiaalsed planetaarsed või topeltpöörlevad{0}}tööriistakinnitused, mis on konstrueeritud CAD/FEM-simulatsiooni abil konkreetsete komponentide geomeetria jaoks (nt pikad ekstrusioonistantsid või keerulised kirurgilised kruvid).
Kvaliteedikontroll ja tootmise vastavus
Kvaliteedijuhtimise standardid:Kavandatud, valmistatud ja testitud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimis- ja ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemide alusel.
Lennundus- ja meditsiiniline jälgitavus:Protsessi juhtelemendid ja dokumentatsiooniprotokollid on nõudmisel täielikult vastavuses NADCAP AC7102 (kuumtöötlus/pinna täiustamine) nõuetega.
Lekke terviklikkus:Iga vaakumnõu läbib heeliumi massispektromeetri lekketesti enne koostu -väljalülitamist.
Elektriohutus:Kõrge-pinge isolatsioonitakistuse testimine ja maanduse järjepidevuse kontrollimine vastavalt CE/IEC standarditele.
Katsetamine-lõpeta:Mehaaniliste pöörlemisajamite, vesijahutusega voolulülitite ja PLC blokeerimissüsteemide 72-tunnine pidev kuiv{2}}töökindluskatse.
Dokumentatsiooni esitatavad materjalid:Materjaliveski testimise sertifikaadid (MTC), vaakumi lekketesti sertifikaadid, elektrilised skeemipaketid ja NIST{0}}jälgitavad andurite kalibreerimisaruanded.
Paigaldus ja tehniline tugi
Saidi ettevalmistamise juhised:Comprehensive utility layout documentation covering cooling water flow rates (>= 30 m^3/h), ümbritseva õhu temperatuurivahemikud, väljatõmbeventilatsioon ja elektrienergia langus (3-faasiline, 380 V/480 V, 50/60 Hz).
Kasutuselevõtu teenused:Kohapeal-mehaaniline positsioneerimine, vaakumtorustiku integreerimine, elektriühendus ja baasretsepti optimeerimine, mille viivad läbi resideerivad vanemteenindajad.
Operaatorkoolitus:5-päevane intensiivne kohapealne koolitus, mis käsitleb rutiinset hooldust, vaakumi tõrkeotsingut, sihtmärkide asendamise protokolle ja parameetrite häälestamist konkreetsete kilestruktuuride jaoks.
Varuosade laos:Kriitilised kulumiskomponendid (katoodiisolaatorid, pimedas ruumikilbid, dünaamilised tihendid ja hõõgniidimassiivid) on piirkondlikult laos 48 tunni jooksul lähetamiseks.
KKK
K: Kuidas säilib kile paksuse ühtlus keeruliste 3D-substraatide vahel?
V: Ühtlikkus saavutatakse mitme -teljega planetaarsete pöörlemisseadmetega kombineerituna arvutipõhiste magnetiliste juhtpoolidega, mis reguleerivad dünaamiliselt ioonide plasmatiheduse jaotust substraadi tsoonis, säilitades paksuse kõikumise +/- 5%.
K: Mis takistab makro{0}}tilkade moodustumist kaetud pinnale?
V: Makro{0}}piiskade teket takistab filtreeritud katoodkaare (FCA) tehnoloogia, mis kasutab kõveraid magnetkanalifiltreid, mis püüavad kinni tahked osakesed, võimaldades samal ajal ioniseeritud aurudel substraadini jõuda.
K: Millist kommunaalteenuste infrastruktuuri on saidil vaja-?
A: Facilities require a closed-loop chilled water system (capacity >= 80 kW, sisselasketemperatuur 18–22 C), suruõhuvarustus (0,6–0,8 MPa pneumaatiliste ventiilide puhul), kuivad lämmastikupuhastusliinid ja spetsiaalne elektrijaotus, mis vastab süsteemi koormusnõuetele.
K: Kas see süsteem võib katta mitmekihilisi või gradientkatteid?
V: Jah. PLC arhitektuur võimaldab mitme sihtmaterjali järjestikust aktiveerimist ja reaktiivsete gaasivoogude reaalajas reguleerimist, et ladestada nano-kihilisi struktuure või funktsionaalseid gradientvahekihte.
Kuum tags: mitme-kaare ioonsadestamise seadmed, Hiina mitme-kaare ioonsadestamise seadmete tootjad, tarnijad, tehas

